在汽車部件的生產(chǎn)中涂覆單組份密封劑需要更高精準度和仔細的定量。對于萬向軸的生產(chǎn)，德派的自動化單元可以充分可靠地實現(xiàn)個性化的要求。

萬向軸可用于各種類型的車輛，并在部件相互移動時傳遞扭矩。封蓋是萬向軸的一個關鍵部件，其上涂有密封膠。在一家生產(chǎn)特種車輛用萬向軸的國際制造商的生產(chǎn)系統(tǒng)中，需要以需求為導向的解決方案、可靠的定量技術和更高精準度的涂覆。

帶有外部材料定量系統(tǒng)的自動定量單元
為了在蓋板上更精準的定量和涂覆單組份密封劑，制造商使用了德派定制的多功能單元。在定量單元旁邊有一個齒輪泵。它可以將材料從外部定量地送入生產(chǎn)單元。單組份密封膠通過膈膜開關閥涂覆，該閥上配備有連接到機械手的回吸機構(gòu)。使用回吸機構(gòu)有效地防止了噴射完成后的材料滴落。此外，該閥上的密封件無泄漏且免維護。

在封蓋內(nèi)側(cè)邊緣涂抹膏狀密封膠時，務必確保1.2毫米的涂層厚度 - 具有均勻的圓周和封閉的密封邊緣。因此，更高精準度匹配機器人的體積流量和進給速度是一項重大挑戰(zhàn)。密封膠必須更高精準度定位和定量，以確保均勻涂抹。

對生產(chǎn)和運營商的好處
零件被手動插入到載體系統(tǒng)中。封蓋類型在機器人的控制單元上指定。用傳感器對所使用的載體系統(tǒng)進行合理性檢查。機械手上的傳感器檢測每個組件的存在。根據(jù)預先選擇的程序涂覆密封膠。定量單元的自動化讓整個過程得以更高精準度、快速和一致地進行。在生產(chǎn)過程中，可根據(jù)需要隨時進行深加工。可以快速處理大批量產(chǎn)品，總共有30到40種不同的程序--根據(jù)所使用的載體系統(tǒng)，最多可加工12個單獨的零件。持續(xù)的支持和面向客戶的服務對于確?？煽康慕Y(jié)果也是至關重要的，無論是在設計和調(diào)試期間，還是未來。