在生產(chǎn)過程中，汽車上會安裝大約 1000 種不同的部件。常見的潤滑和注油應(yīng)用超過 150 種，但根據(jù)車輛類型的不同，應(yīng)用可能會更多。它們使車窗調(diào)節(jié)器和滑動車頂能夠移動，使旋鈕易于轉(zhuǎn)動，并確保發(fā)動機(jī)和變速箱可靠工作。因此，潤滑油分配的應(yīng)用總是與最終產(chǎn)品及其預(yù)期用途直接相關(guān)。這就決定了對潤滑脂和潤滑油等潤滑劑的功能要求：

• 輕松運(yùn)動，減少摩擦
• 防止誤差
• 連續(xù)運(yùn)行，經(jīng)久耐用
• 降低和防止噪音（防尖叫）
• 公差補(bǔ)償（防異響）

對潤滑劑分配類型的要求各不相同，始終取決于所執(zhí)行的應(yīng)用。這其中涉及許多因素： 應(yīng)采用點(diǎn)狀、珠狀還是噴灑狀？應(yīng)在多長時間內(nèi)進(jìn)行噴涂？涂抹量的可能偏差有多大？如何將計(jì)量系統(tǒng)集成到生產(chǎn)線中？滿足這些要求的條件通常是汽車行業(yè)的相關(guān)生產(chǎn)工藝。因此，計(jì)量技術(shù)的應(yīng)用案例包括：

• 短周期、高重復(fù)率
• 確定的公差范圍
• 記錄工藝能力
• 重復(fù)性確認(rèn)
• 使用復(fù)雜介質(zhì)（分離：解釋見下文）
• 從 0.003 毫升到時間控制灌裝（點(diǎn)到體積灌裝）
• 直接或間接控制（氣瓶移動、流量測量、光屏障），取決于所選產(chǎn)品

明確計(jì)量要求
這些特點(diǎn)構(gòu)成了配置合適的計(jì)量系統(tǒng)和確定計(jì)量要求的基礎(chǔ)?？梢源_定四個關(guān)鍵因素，以確保以最高精度和可重復(fù)性獲得最佳結(jié)果：

這些關(guān)鍵因素最初并不總是很明確，因此，為確保項(xiàng)目的成功實(shí)施，最好進(jìn)行詳細(xì)的檢查或調(diào)查。

材料：確定屬性

首先，應(yīng)確定潤滑油的詳細(xì)材料數(shù)據(jù)，因?yàn)榱私馄渚唧w的物理和化學(xué)特性對于正確評估應(yīng)用和由此產(chǎn)生的系統(tǒng)設(shè)計(jì)至關(guān)重要。這包括有關(guān)粘度、特定性能（潤滑油是否具有研磨性或是否含有填充物）及其分離性的信息。

一般來說，大多數(shù)潤滑油在加工過程中都不會出現(xiàn)計(jì)量問題?？紤]與密封材料的化學(xué)兼容性尤為重要。根據(jù)基礎(chǔ)材料和添加劑的不同，在輸送和計(jì)量潤滑脂和潤滑油時，必須測試泵和計(jì)量劑密封件的耐受性。特別是芳香含量較高的礦物基油通常會增加密封件的不兼容性。例如，某些類型的潤滑脂在高壓下容易滲漏。當(dāng)介質(zhì)中的肥皂液成分和固體成分分離時，例如由于容器或泵中的高壓，就會發(fā)生這種分離。這可能會導(dǎo)致功能失效，因?yàn)橛蜁男孤┑南到y(tǒng)部件中流出，而增稠劑則以壓縮的形式留在內(nèi)部。在這種情況下，潤滑效果將不再理想，因此應(yīng)進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)。

粘度和稠度等級

粘度或材料的流動性也起著作用。它對油類的影響很大。粘度范圍從水稀到 "可流動"。例如，用于減震器的硅油粘度很高，幾乎無法從倒置的杯子中流出。與油相比，潤滑脂因其稠度而具有明顯的優(yōu)勢：可以保持在摩擦點(diǎn)上。潤滑脂通常由兩種基本材料組成：油和稠化劑。潤滑脂主要有三種特性：基礎(chǔ)油類型、稠化劑類型和稠度。

潤滑脂的稠度對其應(yīng)用至關(guān)重要，在不同溫度下應(yīng)盡可能減少變化。潤滑脂的總體稠度取決于基礎(chǔ)油的粘度、所使用的稠化劑類型及其物理性質(zhì)，而這又取決于應(yīng)用要求。

只有精確測定流動特性或粘度，才能確定潤滑油是否適用于特定應(yīng)用，在多大程度上可以無障礙地泵送潤滑油，以及哪種計(jì)量技術(shù)可以可靠地實(shí)現(xiàn)所需的潤滑脂或潤滑油應(yīng)用。

概述工藝說明
在最簡單的情況下，應(yīng)用包括一個泵、一個閥門和一個壓力控制器。但在現(xiàn)實(shí)中，潤滑機(jī)制被集成到復(fù)雜的全自動生產(chǎn)線中。因此，對工藝和生產(chǎn)布局的詳細(xì)描述對于計(jì)量系統(tǒng)的設(shè)計(jì)至關(guān)重要。對應(yīng)用的具體描述涉及以下問題： 

計(jì)量系統(tǒng)的定位通常只有兩種選擇。要么將需要涂抹潤滑脂的部件定位，要么計(jì)量閥必須朝部件方向移動。規(guī)定的周期時間在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中也起著重要作用，換句話說，就是規(guī)定的計(jì)量過程時間。潤滑脂涂抹的持續(xù)時間必須始終與系統(tǒng)的周期相關(guān)聯(lián)。有鑒于此，應(yīng)事先進(jìn)行計(jì)算，并精確規(guī)定周期時間，以便根據(jù)這些規(guī)格有效地配置系統(tǒng)。

溫度因素
如對潤滑脂稠度等級的觀察所示，在不同溫度下應(yīng)盡可能保持恒定，以獲得最佳計(jì)量效果。加工溫度總是與環(huán)境溫度相比較。例如：如果環(huán)境溫度大致恒定，例如假定為 40°C，則應(yīng)將材料穩(wěn)定加熱到更高的溫度，此處為 42°C。但在這種情況下，還應(yīng)確保材料不會隨著溫度的升高而發(fā)生變化，如果發(fā)生變化，也應(yīng)確保其質(zhì)量不會下降。只有通過觀察環(huán)境溫度和加工溫度以及可能的溫度補(bǔ)償，并檢查材料質(zhì)量，才能確?？芍貜?fù)性。

控制和記錄
生產(chǎn)過程中的短周期和高重復(fù)率也對過程和重復(fù)性控制提出了很高的要求。提供成功計(jì)量證據(jù)的方法多種多樣。其中一種方法是對潤滑脂或潤滑油已計(jì)量的情況進(jìn)行明確跟蹤。這種間接控制通常通過是/否或 1/0 文檔來實(shí)現(xiàn)。因此，可以使用傳感器系統(tǒng)和計(jì)量裝置控制來記錄是否進(jìn)行了計(jì)量。這樣就能始終如一地顯示最小數(shù)量。例如，可以使用攝像頭或光柵進(jìn)行間接控制。對控制和記錄的要求通常是明確的，并應(yīng)在計(jì)量系統(tǒng)的規(guī)劃過程中告知。根據(jù)所需的證據(jù)類型，應(yīng)將其納入規(guī)劃中。

結(jié)論
材料特性、工藝說明、溫度以及控制和文檔要求--通過分析這四個關(guān)鍵因素并將其納入系統(tǒng)設(shè)計(jì)，可以滿足計(jì)量系統(tǒng)的主要要求：精確、可重復(fù)的潤滑脂和潤滑油計(jì)量。只有這樣，車輛的輔助潤滑和磨損潤滑才能實(shí)現(xiàn)其主要功能：平穩(wěn)運(yùn)行和減少摩擦、防止誤差、連續(xù)運(yùn)行和耐用性、減少和避免噪音（防尖叫）以及公差補(bǔ)償（防異響）。